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酸化—SBR法处理蔬菜加工废水

酸化—SBR法处理蔬菜加工废水

  • 分类:05内刊
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  • 发布时间:2005-02-02 00:00
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【概要描述】

酸化—SBR法处理蔬菜加工废水

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                 秦玉冰

   摘 要:介绍了采用酸化—SBR法处理蔬菜加工废水的效能及设计、运行的经验和体会。在进水COD1600mg/L的条件下,经本系统处理,出水COD均在75mg/L以下,去除率达95%以上。

  关键词:SBR;蔬菜加工废水;运行

 莱阳恒润食品有限公司位于莱阳市冶房,以蔬菜加工、调理食品加工生产为主,生产过程中排放大量污水,污染物主要来源于蔬菜加工过程中漂烫清洗及调理食品加工过程中,污水中含有大量的有机物质及含油废水,同时,由于该企业为外贸型企业,产品品种根据外方订货情况而定,污水水质、水量变化很大,通过与企业共同协商,确定水质、水量如下:

 COD1600mg/LSS400mg/L,pH6-9

治理规模为3600m3/d

1 工艺流程

 

  采用以SBR为主体的处理工艺,其流程如下图。

污水处理工艺流程如下:

                 超效气浮池

                         ↑         ↓  

      综合污水→格栅→调节池→水解酸化池SBR生化池→出水“达标”排放

污泥处置工艺流程如下:

污泥→污泥浓缩池→带式压滤机→泥饼外运

1.1 格栅、调节池

  格栅栅隙:5 mm,用以截留大的颗粒物质,调节池尺寸为17 m×7m×4.5 m,钢筋砼结构,该池为地下式,为均化水质并调节水量使后续处理水质稳定而设置,停留时间HRT=2.4h,  池内设二台潜污水泵,为了防止池底沉淀杂物, 设计选用一台混合潜水搅拌机进行机械搅拌.定期开启,

1.2 气浮加药间、气浮池

底部为气浮加药间,尺寸为12 m×6m×3.8 m,气浮间设有两套加药装置,一套溶气系统,絮凝剂采用PAC,上部为气浮池,尺寸为12 m×6m×2.5 m,配套刮渣机及释放器,气浮池表面负荷F4.0m3/m2 .hr,絮凝反应10分钟,回流比30%,主要去除调理食品废水中油类物质。当无调理食品废水排放时,污水直接从调节池提升至水解酸化池。

1.3 水解酸化池

尺寸为30 m×9 m×4.1 m,钢筋砼结构,水解酸化池内设2.2m高半软性填料,污水由单侧配水槽进入水解酸化池,在水解阶段污水中不溶性大分子有机物质经发酵细菌水解后转化为水溶性的小分子有机物,在酸化阶段发酵细菌将小分子有机物转化为简单有机物,从而消减污染物负荷,节省能耗,提高污水可生化性,为后续处理创造有利条件。酸化时间8h.本池设置排泥阀每天1-2次排至污泥浓缩池..

1.3 SBR

  尺寸为30 m×9 m×4.1 m,钢筋砼结构,有效水深为5.0 m,最大滗水深度为2.5m。该池为半地下式,共分三格交替运行,每池内各设一台污泥泵,一台滗水器池底设置微孔曝气器,鼓风曝气充氧,以满足池内微生物耗氧需要,出水溶解氧控制在2-3mg/l,本池应根据水质变化定期人工投加营养盐(铵盐类).曝气器为可变孔曝气器风量1-3m3/h充氧效率>20%, SBR池工艺运行分进水.反应.沉淀.排水.待机五个工序,五个工序顺序运行,运行一次为一个周期,运行周期根据进水水质确定,PLC控制各个工序. 鼓风曝气要根据水质变化,可选择进水与曝气同步进行,进水时不曝气,进水至一定量时再曝气三种形式,采用罗茨风机曝气,曝气头采用膜片式曝气器。

1.4 浓缩池

  污泥浓缩池二座,采用竖流式浓缩形式,两个污泥浓缩池间歇运行,浓缩时间12-16h,池中心设置进泥喇叭口及反射板,直径为7.0 m,高为3.6 m, 钢筋砼结构。SBR池的剩余污泥由污泥泵定期排入,水解酸化池污泥靠重力流入。静止沉淀后,浓缩后污泥上清液设三层溢流管回流至调节池,污泥浓缩后由污泥泵提升至脱水机进行脱水.污泥浓缩池进泥含水率99%,出泥含水率97.5%计。

2 处理效果

2.1 工程调试

  采用间歇进水、非限制性曝气方式,曝气:8 h,沉淀:1 h,排水:1 h。取公司原有污水处理站回流污泥打入SBR池,同时启动污水泵使SBR池达到设计水位,曝气后不断观察SBR池混合液及澄清液现象,5d内澄清液内含细碎悬浮物,7 d后消失,同时混合液由灰色转褐色,10 d后为明显褐色。静沉时出现明显污泥层,上清液澄清,视为培养驯化结束。

2.2 运行效果

  本系统从试运行至今,已历时1年多时间,期间泥水分离状况良好,污泥层界面非常清晰,出水清澈,整个系统运行也一直非常稳定,未发生过故障。当地环保部门曾进行了若干次测定,其结果如表1所示。

 

项目

水质

   

水解酸化池

SBR

进水

出水

去除率

进水

出水

去除率

进水

出水

去除率

CODcr

mg/l

1450

1334

8%

1334

840

37%

840

65

92.2%

100

BOD5

mg/l

650

630

3%

630

453

28%

453

18.6

96%

20

SS

mg/l

350

280

20%

280

126

55%

126

54

57%

70

从表中数据可见,蔬菜加工废水经本系统处理,COD去除率为94.4%97.5%,大多在95%以上,出水COD均低于75 mg/LBOD去除率为97.5%以上;SS去除率为95.5%以上;

 3 经验与体会

  (1)对蔬菜加工废水,以12h为一周期,藉助本系统就可获得良好且稳定的处理效果。同时应根据水质变化随时调整运行周期,以节约能源。

  (2)水解、酸化阶段反应迅速,不需要收集产生的沼气,简化了构造,降低了造价,便于维护,对于污泥的降解功能完全和消化池一样,产生的剩余污泥量少。同时,经水解反应后溶解性COD比例大幅度增加,有利于微生物对基质的摄取,在微生物的代谢过程中减少了一个重要环节,这将加速有机物的降解,为后续生物处理创造更为有利的条件。

 (3)在一定范围内,COD浓度尽管变化很大,但就SBR工艺来说,对出水水质影响不大,系统的降解能力和缓冲能力起了重要作用。

 参考文献:

1.张森林等.酸化—序列活性污泥法处理TMP生产废水[J.给水排水,1995(8)20-21.

2.朱明权,周冰莲.SBR工艺的设计.给水排水,1998,24(4):6-11

3.周雹,周丹.活性污泥工艺的设计计算方法探讨.中国给水排水,2001,17(5):45-49.

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